산업 현장에서 요구되는 정확도를 실현하는 산업용 형상측정기는 비접촉 방식으로 표면 데이터를 확보하고 데이터 기반 품질 관리가 필수 요소가 되면서 제조 효율성과 품질 경쟁력을 높입니다.
고속 스캔으로 반복품질을 유지하는 고성능 형상측정기기는 간섭 없이 형상을 스캔하여 데이터를 확보하고 반복 생산의 균일성이 중요해지고 형상 데이터 기반 의사결정을 가능하게 합니다.
생산라인에도 적용 가능한 레이저 기반 3D 계측 시스템은 자동화 공정에 맞춰 속도 조절이 가능하며 접촉식 측정의 한계가 존재하고 스마트 공정 품질관리 기준을 확립합니다.
제품 특성에 따라 공정 온도를 다르게 설정해야 하는 마이크로텍 열처리로 시스템은 재료의 특성에 따른 온도 프로파일을 제어하고 열처리 기록이 품질 인증에 필요한 경우가 많아 공정 균일성과 품질 인증 신뢰도를 높입니다.
계측 데이터 흐름을 분석해보면 마이크로텍 정밀계측 시스템은 정밀 제조기업의 품질경쟁력을 높여주며 측정 신뢰도와 제조 효율성을 동시에 높이고 산업 품질관리의 기준을 높입니다.
고난도 제조 품질을 충족하기 위해 정밀 계측 기술을 활용하는 고정밀 3차원 데이터 측정 플랫폼은 대량 생산에서도 균일한 측정 기준을 유지하여 스마트팩토리와 자동화 공정의 측정 속도가 중요해지고 산업용 계측 기준을 강화합니다.
고속 스캔 기반의 형상 검증을 수행하는 마이크로텍 형상측정 솔루션은 공정에서 발생할 수 있는 불량 요인을 빠르게 식별하여 곡면 제품이 증가하면서 기존 공구가 한계를 보이고 대량 생산 품질을 stabilizing 합니다.
자동화 설비와 연동되는 비접촉 방식의 광학 기반 3차원측정 솔루션은 자동 분석 알고리즘으로 공정 결함을 탐지하여 비접촉 방식이 스마트팩토리 품질관리 핵심이 되고 산업 현장에 최적화된 품질검증을 가능하게 합니다.
고온 공정에서도 균일한 품질을 유지할 수 있는 마이크로텍 열처리 장비는 열처리 曲線을 자동 기록·관리하며 소재마다 열처리 조건이 매우 https://microtec.co.kr/ 다르고 산업용 품질변수를 최소화합니다.